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400-6727-737環氧富鋅底漆在鋼結構防腐蝕涂裝領域有著非常廣泛的應用,環氧富鋅底漆憑借自身的性能特點,在工業防腐方面表現優異。其原料中含有優質鋅粉,提供電化學防腐作用,防腐效果要優于普通的防腐漆,將陰極保護功能充分發揮,因此,在重防腐領域也是首選的底漆產品。
配套涂裝體系是防腐涂裝工程中非常重要的地方,一個好的涂裝方案可以保證工程的順利進行,需要對底漆、中間漆和面漆的類型、特點、厚度、工藝等多個因素仔細考慮,環氧富鋅底漆也是如此。環氧富鋅底漆進行施工涂裝時,需要嚴格按照涂裝要求規范進行,其中很多地方都需要引起注意,從而避免不必要的問題。
表面處理
表面處理是油漆施工前的關鍵環節,要求對鋼結構表面進行除油、除氧化皮,進行噴砂處理。經過處理過的鋼材表面,應在4小時內涂裝環氧富鋅底漆,避免二次銹蝕。
漆料混合
環氧富鋅底漆是雙組分涂料,與專用固化劑和稀釋劑充分混合,采用電動攪拌器攪拌均勻,靜置熟化15-30分鐘,使漆料充分融合。
涂裝厚度
環氧富鋅底漆可以采用有氣噴涂、無氣噴涂、刷涂等工藝,在眾多的工程案例中,對于漆膜厚度的要求一般在80μm,在此膜厚下涂層具有非常優異的陰極保護效果,可以提供良好的防腐能力。
配套體系
配套體系一般按照底漆-中間漆-面漆的結構,合理的涂裝體系是保證工程長效防腐的前提,必須對每種涂層進行綜合分析,考慮其合理性。
涂裝環境
涂裝環境是影響漆膜質量的主要原因之一,其中溫度、濕度、風力等影響更加重要。
涂層覆涂
環氧富鋅底漆含有大量鋅粉,鋅粉與氧氣容易發生化學反應,生成鋅鹽,會影響覆涂漆膜的附著力,降低層間粘附能力。因此,覆涂下道涂層前,應檢查環氧富鋅底漆表面是否有白色鋅鹽產生,如又發現要及時清除。
環氧富鋅底漆中的鋅粉屬于活潑金屬,主要會與水、酸、堿以及氧氣發生化學反應,生成物附在漆膜表面,會影響下一道涂層的附著力,也就是降低層間附著力粘附性,導致涂層提前脫落。當明白這一重要影響因素后,就可以判斷出哪些涂裝方案是不可取的。
以上就是弘方小編對環氧富鋅底漆的介紹,如果大家對防腐油漆涂料還有什么疑問,歡迎大家撥打技術咨詢電話139-2580-9519 鄧先生。
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