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【聚氨酯面漆】附著力檢測

　   一、聚氨酯面漆附著力定義

　　聚氨酯面漆附著力是指聚氨酯漆層與被涂漆物體表面通過物理或化 學力的作用結合在一起的牢固程度。聚氨酯面漆附著力是評價一個聚氨酯面漆涂層或聚氨酯面漆涂層體系最重要的一項指標。是聚氨酯面漆漆膜具備一系列性能的前提。

　　1、聚氨酯面漆涂層跟基底金屬表面的粘附力

　　聚氨酯面漆涂層跟基底金屬表面的附著力強度越大越好，堅韌致密的漆膜才能起到良好阻擋外界腐蝕因子的作用;涂層不能牢固粘附在金屬表面，在完好的涂層也起不到作用;

　　2、聚氨酯面漆涂層本身的凝聚力

　　聚氨酯面漆涂層本身的凝聚力差，聚氨酯面漆漆膜容易開裂而失去保護作用。

　　二、聚氨酯面漆附著力的作用

　　1、聚氨酯面漆良好的附著力能有效阻擋外界電解質溶液對基體的的滲透，推遲界面腐蝕的形成;

　　2、牢固的聚氨酯面漆附著力可以極大地阻止腐蝕產物 — 金屬陽離子經相間側面向陰極區域的擴散;

　　三、聚氨酯面漆附著力檢測--劃x法

　　1、標準

　　ASTM D3359 Method A X-cut tape text (方法A 劃x法膠帶測試)

　　2、適用范圍

　　適用于聚氨酯面漆干膜厚度高于125微米的情況，對最高漆膜沒有做出限制。

　　3、試驗器材

　　鋒利的刀片：比如美工刀、解剖刀，25mm(1in.)的半透明壓敏膠帶，鉛筆一頭的橡皮擦以及照明燈源比如手電等。

　　4、試驗步驟

　　1)聚氨酯面漆表面要清潔干燥，高溫和高濕會影響膠帶的附著力;

　　2)浸泡過的樣板要用溶劑清洗。但不能損害涂層。然后讓其干燥 ;

　　3)用刀具沿直線穩定地切割漆膜至底材，夾角為 30-45°，劃線長 40mm(1.5 in.)， 交叉點在線長的中間 ;

　　4)用燈光照明查看鋼質基底的反射，確定劃痕到底材沒有，如果沒有則在另一位置重線切割

　　5)除去壓敏膠帶上面的兩圈，然后以穩定的速率拉開膠帶，割下 75mm(3in.)長的膠帶‘

　　6)把膠帶中間處放在切割處的交叉點上，用手指抹平，再用橡皮擦摩平膠帶透明膠帶的顏色可以幫助我們看出與漆膜接觸的狀態密實程度;

　　7)在 90±30s 內以180°從聚氨酯面漆漆膜表面撕開膠帶，觀察涂層拉開后的狀態標準中 定義了五種狀態供參考如圖 1其中 5A-3A 為附著力可接受狀態。

　　四、聚氨酯面漆附著力檢測--劃格法

　　1、標準

　　GB/T9286-1998 色漆和清漆劃格試驗

　　2、測定概述

　　當聚氨酯面漆多涂層按照格陣圖形被切割，并恰好穿透涂層到達基材時，評價涂層從底材分離的抗性，或多涂層體系彼此抗分離的能力，結果以分級表示。

　　3、器材準備

　　儀器及試驗材料：6刃切割刀具、透明壓敏膠帶、軟毛刷。

　　4、試驗步驟：

　　1)將聚氨酯面漆樣板置于堅硬而平的物面上，進行90°交叉劃痕的垂直切割，切割刀具要以均勻的力和速率，在涂層上形成規定間隔的格陣圖形。用軟毛刷沿格陣的對角線方向往返輕刷幾次，除去漆屑。注意：當涂層厚度小于或等于 60μm 時選用劃格刀片間距 1mm 的刀具，當涂層厚度大于 60μm 時選用劃格刀片間距 2mm 的刀具;

　　2)采用手工切割時，用力要均勻，速度要平穩無顫抖，以便使刃口在切割 中正好能穿透涂層而觸及基底。用力過大或不均可能影響測試結果。

　　3)切割后在試板上將出現 25 個或 100 個方格用軟毛刷沿方格的兩對角線方向輕輕刷掉切屑，然后檢查并評價聚氨酯面漆涂層附著。

　　5、評級方法：

　　在良好的照明環境下，目視檢查切割面聚氨酯面漆涂層的脫落情況。附著力共分為 6 個等級，從 0 級至 5級涂層附著力依次遞減，5 級最差。在樣板的至少 3 個不同部位進行測試，如果結果不一致，差異大于 1 個級別單位，再另選 3 個部位重新測試。

　　6、注意事項：

　　1)根據所用底材和聚氨酯面漆涂層厚度，正確選擇劃線間隔;

　　2) 切割刀刃保持銳利狀態，必要時更換刀刃;

　　3)注意膠帶黏附在涂層上的時間不宜過長，剝離角度盡可能接近 60°，快速平穩剝離。

　　五、 聚氨酯面漆附著力檢測--拉開法

　　1、標準

　　ASTM D3359 Method A X-cut tape text (方法A 劃x法膠帶測試)

　　2、適用范圍

　　適用于聚氨酯面漆干膜厚度高于125微米的情況，對最高聚氨酯面漆漆膜沒有做出限制。

　　3、試驗器材：

　　鋒利的刀片：比如美工刀、解剖刀，25mm(1in.)的半透明壓敏膠帶，鉛筆一頭的橡皮擦以及照明燈源比如手電等。

　　4、試驗步驟：

　　1)聚氨酯面漆涂層表面要清潔干燥，高溫和高濕會影響膠帶的附著力;

　　2)浸泡過的樣板要用溶劑清洗。但不能損害聚氨酯面漆涂層。然后讓其干燥 ;

　　3)用刀具沿直線穩定地切割漆膜至底材，夾角為 30-45°，劃線長 40mm(1.5 in.)， 交叉點在線長的中間 ;

　　4)用燈光照明查看鋼質基底的反射，確定劃痕到底材沒有，如果沒有則在另一位置重線切割

　　5)除去壓敏膠帶上面的兩圈，然后以穩定的速率拉開膠帶，割下 75mm(3in.)長的膠帶.

　　6)把膠帶中間處放在切割處的交叉點上，用手指抹平，再用橡皮擦摩平膠帶透明膠帶的顏色可以幫助我們看出與漆膜接觸的狀態密實程度;

　　7)在 90±30s 內以180°從漆膜表面撕開膠帶，觀察涂層拉開后的狀態標準中 定義了五種狀態供參考如圖 1其中 5A-3A 為附著力可接受狀態。

　　六、聚氨酯面漆附著力檢測--劃圈法

　　1、標準

　　標準GB-T 1720-1979 漆膜附著力測定法.

　　2、測定概述

　　用劃圈法附著力測定儀進行聚氨酯面漆附著力測試，按照圓滾線劃痕范圍內漆膜的完好程度評定附著力，結果以分級表示。

　　3、器材準備

　　儀器及試驗材料：劃圈法附著力測定儀、轉針、 4 倍放大鏡、軟毛刷。

　　4、實驗步驟

　　1)在馬口鐵上制備樣板，聚氨酯面漆漆膜實干后，在恒溫恒濕環境下測定附著力。

　　2)先檢查測定儀的針頭保持銳利，調整回轉半徑，直至圓滾線與標準半徑.25mm 相同。

　　3)固定試驗聚氨酯面漆樣板，向后移動升降棒使轉針尖端接觸漆膜。按順時針方向以 80 ~ 100 r/min 均勻搖動搖柄，得到長度為(7.5±0.5)cm 的圓滾線，用軟毛刷除去劃痕上的漆屑，4 倍放大鏡檢查劃痕并評級。

　　5、評級方法

　　附著力共分為 7 個等級，按順序檢查各部位聚氨酯面漆漆膜的完好程度。從 1 級至 7 級附著力依次降低，7 級最差。用3塊樣板進行測試，結果以至少2塊樣板的級別一致為準。

　　6、注意事項

　　1)一定要保證轉針的尖端銳利，否則結果的判斷會受到影響無法分清楚1級和2級的區別。測試前先可用手指觸摸針尖來感覺鋒利程度。測量多個樣板后酌情更換轉針;

　　2)先試著刻劃幾圈，如果針尖未劃透底材，應酌情添加法碼，但力不宜過大，以免增加阻力而磨損針頭;

　　3)要保證回轉半徑滿足要求。

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