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182-0079-2075冷鍍鋅漆是一種工業用漆。主要應用于電廠、鐵塔、變電站、管道、鋼結構、鐵架、螺栓等涂裝,與環氧富鋅底漆和無機富鋅底漆的設計原理相同,依靠鋅粉的陰極保護性能來達到高效的防腐防銹作用。
冷鍍鋅漆性能特點
1.冷鍍鋅漆為單組分涂料,施工簡便,無需加入固化劑,沒有膠化時間限制。
2.鋅含量高,干膜中鋅粉含量達到96%,超過環氧富鋅底漆和無機富鋅底漆,防護性更強;
3.犧牲陰極保護陽極,憑借陰極保護特點保護鋼材免受腐蝕,防腐更加有效和徹底;
4.冷噴鋅漆耐鹽霧性優異,達到3000小時,涂膜完好;
5.漆膜具有可焊接性,涂層不因切割或焊接受到損傷;
6.涂層具有優良的耐低溫性,可在零下60℃環境下使用;
冷鍍鋅漆在電廠、變電站、電塔等電力設施領域使用較多,那么該漆應如何施工呢?
按照表面處理-底漆涂裝-面漆涂裝-涂裝驗收的順序進行。
表面處理:冷鍍鋅漆對鋼材表面要求很高,必須采用噴砂或拋丸處理,達到Sa2.5級除銹標準,粗糙度達到35-75μm,去除表面油污、銹跡、氧化皮、舊涂層等。表面處理是涂裝的重要前提,必須嚴格按照標準進行。
底漆涂裝:冷鍍鋅漆作為底漆,噴涂一遍,一次成膜,推薦膜厚在70-80μm,不宜厚涂避免涂膜開裂。冷鍍鋅漆配套專用稀釋劑,充分攪拌均勻,涂裝完成后間隔24小時涂裝面漆。
面漆涂裝:面漆采用冷鍍鋅封閉漆,為單組分銀色面漆,噴涂1-2遍,推薦膜厚35-50μm,配套專用稀釋劑,充分攪拌均勻,24小時實干。如果面漆與底漆間隔時間較長,應注意觀察冷鍍鋅漆表面是否出現鋅鹽,如有發現應打磨干凈,之后方可涂裝面漆。
涂裝驗收:檢查漆膜是否完好,有無漏涂的部位,是否有起泡、磕碰等問題,應及時修補,漆膜在7天內避免淋雨,并做好涂層保護。
以上就是冷鍍鋅漆的一些性能特點介紹,需要了解更多關于工業漆的專業知識,可致電139-2580-9519 鄧先生咨詢。
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