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水性環氧富鋅底漆相比油性的優勢在哪里？

　　現在水性漆的使用趨勢一片大好，市面上的水性漆越來越多，比如說常見的環氧富鋅底漆也出現了水性環氧富鋅底漆，那么水性環氧富鋅底漆和原來的油性環氧富鋅底漆相比到底好不好呢?

　　環氧富鋅底漆作為工業鋼構防腐領域最主要的底漆，用量很大。但其作為油性防腐漆，必然會給環境帶來一定的破壞，施工、運輸過程中也有易燃、易爆等風險。水性環氧富鋅底漆為雙組分涂料，以水為稀釋劑，采用鋅粉、水性環氧乳液、水性專用填料、專用顏料、聚酰胺水性分散體固化劑組成。因此水性環氧富鋅底漆從環保上來說更勝一籌。

　　水性環氧富鋅底漆和油性環氧富鋅底漆共同的特點是：

　　1、環氧富鋅底漆鋅粉的含量多少對涂層的電化學防腐蝕力成正比。

　　2、環氧樹脂漆漆膜堅韌、耐磨的良好機械性能。

　　3、兩者都具備電化學防腐、屏蔽、緩蝕三重防銹作用。

　　水性環氧富鋅底漆和油性環氧富鋅底漆的區別：

　　1、成膜物質。

　　雖然水性與油性環氧富鋅底漆主要成膜物質都是環氧樹脂，但一種是水性環氧樹脂，一種是油性環氧樹脂。

　　2、存貯溫度。

　　水性環氧富鋅底漆存貯溫度0-40℃，而油性環氧富鋅底漆可以在-5甚至-10℃的溫度下存貯。

　　3、溶劑含量。

　　水性環氧富鋅底漆有機溶劑的含量很少，一般在1～2%左右;而油性環氧富鋅底漆，高固含的品種，也在20%以上，普通型環氧富鋅底漆溶劑含量更是在50%以上。有機溶劑對于環境的破壞、對人體的毒害已經受到社會各界的重視，部分地區已經禁止了油性油漆的施工。

　　4、健康影響。

　　水性環氧富鋅底漆施工過程中，揮發出來的水份，不燃燒，不爆炸，無危險性。油性涂料施工過程中，揮發出來的包括：甲苯、二甲苯、酯、酮等，都具有易燃易爆的特性。對人體健康有一定的影響。

　　5、施工方法。

　　在一次噴涂較高膜厚時，水性環氧富鋅底漆的抗流掛性能要差;當水性環氧富鋅底漆在輸送管道內流速急劇變化時，分散微粒被壓縮成固體微粒，容易產生麻點等漆病。

以上就是水性環氧富鋅底漆和油性環氧富鋅底漆的一些區別和共同點，看完了之后你是否對他們更加了解了呢？需要了解更多關于工業漆的專業知識，可致電139-2580-9519 鄧先生咨詢。

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