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鋼結(jié)構(gòu)防腐工程的正確涂裝方式

　　橋梁工程是國家交通工程的重要組成部分，隨著近年來我國橋梁工程的蓬勃發(fā)展，一些鋼結(jié)構(gòu)也被大量用于橋梁工程的建設(shè)中。鋼結(jié)構(gòu)具有建設(shè)簡便、工期短、投資低和建成美觀等優(yōu)勢。但是鋼結(jié)構(gòu)仍有其明顯的缺陷，那就是耐腐蝕性極差，所以在橋梁工程中對鋼結(jié)構(gòu)的防腐保護(hù)成為了使用鋼結(jié)構(gòu)的重點。

　　橋梁工程行業(yè)應(yīng)用鋼結(jié)構(gòu)防腐工程中出現(xiàn)的問題

　　大部分的鋼結(jié)構(gòu)橋梁工程都要面臨海洋環(huán)境的考驗，眾所周知，海洋環(huán)境是極為苛刻的腐蝕環(huán)境，海水中和海洋大氣中都包含有高濃度的氯化物和硫化物，極易結(jié)合水蒸氣形成強(qiáng)酸，對鋼結(jié)構(gòu)橋梁工程的腐蝕作用最強(qiáng)。而不當(dāng)?shù)耐苛线x擇和錯誤的施工工藝會導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)的防腐涂層出現(xiàn)失效的問題，如失光、褪色、泛黃、起泡、起鼓、剝落、開裂甚至脫落、粉化等現(xiàn)象，防腐工程失去了原本的意義。

　　究其原因，環(huán)境因素、鋼結(jié)構(gòu)的表面處理不符合標(biāo)準(zhǔn)、焊縫等部位處理不當(dāng)、涂裝工藝不良等都是導(dǎo)致防腐涂層失效的重要原因。在鋼結(jié)構(gòu)防腐工程中大氣防腐涂料的涂刷工藝中，鋼結(jié)構(gòu)表面的處理效果直接影響著涂層壽命的長短，結(jié)合實際數(shù)據(jù)來看約有一半左右的涂層失效問題是由于鋼結(jié)構(gòu)表面的處理不合規(guī)導(dǎo)致的。在國際標(biāo)準(zhǔn)里明確規(guī)定了鋼結(jié)構(gòu)表面處理的標(biāo)準(zhǔn)，這些涂層失效后的鋼結(jié)構(gòu)已經(jīng)不堪大用。

　　此外，在施工過程中由于管理不善，導(dǎo)致施工人員在焊接完成后沒有處理焊接熔渣就開始上漆，焊接外縫質(zhì)量不滿足標(biāo)準(zhǔn)，粗糙的表面和粗大的輪廓導(dǎo)致涂層出現(xiàn)脫落、泛銹和起泡的現(xiàn)象，涂層很快失去作用，整體涂層的厚度不夠，鋼結(jié)構(gòu)受到侵蝕而被破壞，嚴(yán)重影響了后續(xù)的涂層維護(hù)和檢修工作的進(jìn)行。

　　在使用大氣防腐涂料對鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行防腐保護(hù)時，由于涂料本身的耐久性不夠，涂層的壽命往往很短，這就導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)的防腐工程難以延續(xù)。為了讓短暫壽命的涂層延長對鋼結(jié)構(gòu)的防腐保護(hù)作用，定期的涂層維修和大修就成為了鋼結(jié)構(gòu)防腐工程的常規(guī)操作。另外，要選擇符合維修和維護(hù)周期預(yù)期的涂層系統(tǒng)，減少因必要維護(hù)帶來的長期性成本投入。

　　除此之外，涂層的壽命設(shè)計也要與實際相結(jié)合，綜合參考相關(guān)案例，靈活的設(shè)計涂層的預(yù)計周期。專業(yè)的設(shè)計人員和全面綜合的分析比較才決定著涂層的最終選擇，不能只依靠專業(yè)知識就下定論。

　　防腐工程中鋼結(jié)構(gòu)的表面預(yù)處理及質(zhì)量把控

　　要做好鋼結(jié)構(gòu)防腐工程的前提是對于鋼結(jié)構(gòu)的表面進(jìn)行預(yù)處理，同時鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量又決定著選用涂層的附著力和耐久性，可以說鋼結(jié)構(gòu)表面的預(yù)處理和鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量同時決定著防護(hù)的效果。涂料的選用對鋼結(jié)構(gòu)的防腐工程的影響重大，對于最終的防護(hù)效果起著決定性作用。所以在防腐工程中，表面預(yù)處理的工藝是否滿足標(biāo)準(zhǔn)，鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量是否符合預(yù)期，涂料品種的選用是否因地制宜，都會對防腐工程的最終結(jié)果產(chǎn)生較大的影響。

　　涂料與涂裝工藝的選擇

　　鋼結(jié)構(gòu)防腐工程使用涂料的選擇標(biāo)準(zhǔn)

　　鋼結(jié)構(gòu)在空氣中的耐腐蝕性差，是由于鋼結(jié)構(gòu)對于空氣中二氧化氮、二氧化硫、氯化氫、氨氣等酸堿性氣體的敏感程度很高，很容易與上述氣體混合水蒸氣產(chǎn)生金屬置換反應(yīng)，鋼結(jié)構(gòu)表面會因此產(chǎn)生電解質(zhì)水膜，從而遭到腐蝕。所以涂裝用料的選擇要遵循以下幾個標(biāo)準(zhǔn)：

　　(1)形成的涂層應(yīng)該具有良好的機(jī)械性能;

　　(2)涂層形成后對雜質(zhì)的滲透抵抗性能要好;

　　(3)防腐涂料的耐腐蝕性極強(qiáng)且極為穩(wěn)定，對于鋼材表面的保護(hù)作用明顯;

　　(4)涂料的附著力要強(qiáng)，能輕易的附著于鋼材表面，涂層的壽命較高;

　　(5)涂料要易于施工，環(huán)保無污染且成本不高。根據(jù)以上標(biāo)準(zhǔn)，一般鋼結(jié)構(gòu)的防腐工程中選用環(huán)氧富鋅底漆(不銹鋼基材除外)、環(huán)氧云鐵中層漆、氯化橡膠面漆，這些漆的特性基本符合上述標(biāo)準(zhǔn)，且物美價廉，便于施工，是橋梁工程中最常用于鋼結(jié)構(gòu)防腐的配套涂層。

　　鋼結(jié)構(gòu)的涂層也有區(qū)分，一般在橋梁工程中將鋼結(jié)構(gòu)的涂層分為底涂、中涂以及面涂。底漆主要是對于鋼材附著性的要求和對鋼材表面的防腐蝕保護(hù)，底漆的漆膜厚度一般較低，但高過鋼表面拋丸后的粗糙度峰值是基本要求，另外要滿足對鋼表面的潤濕性，能深入到焊縫、銹痕的較深部位;中涂是對底漆和面漆之間起過渡作用，中間漆能通過溶劑溶脹底漆，增強(qiáng)漆面之間的粘著程度，并且加厚涂層，提高涂層的屏蔽性能，一般底漆較薄，使用中間漆可以加厚涂層薄膜，同時要保證與面漆的附著力;

　　面漆的使用有著美化鋼結(jié)構(gòu)表面的作用，同時面漆還能將紫外線遮擋在涂層之外，減小紫外線對涂層的老化影響，有的面漆還具有耐化學(xué)品腐蝕的特性。面漆一般選用長油醇酸磁漆、環(huán)氧類面漆、丙烯酸芳香族聚氨酯面漆、氟碳樹脂漆、氯化橡膠面漆、高氯磺化聚乙烯面漆等幾種，都具有較強(qiáng)的耐久性。

　　鋼結(jié)構(gòu)的防腐工程直接決定著完成施工后鋼結(jié)構(gòu)的耐久性，在實際的施工結(jié)束后，對于涂層的維護(hù)檢修也是提升鋼結(jié)構(gòu)耐腐蝕性能的重要方法，但是歸根結(jié)底，做好鋼結(jié)構(gòu)防腐工程中大氣防腐涂料及正確使用涂裝工藝仍是最穩(wěn)妥的提升鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕性能的辦法。選擇合適的涂料，施工過程中注意涂裝方法和質(zhì)量控制，鋼結(jié)構(gòu)不耐腐蝕的缺陷就會大幅減少。

　　通過以上小編介紹的施工方法，讓大家對工業(yè)防腐漆有一定的了解，希望小編介紹的內(nèi)容，能夠幫助大家更好地施工。如果還有其他的重防腐涂料問題,歡迎致電139-2580-9519 鄧先生。

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