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188-2689-7971軌道交通車輛底材為不銹鋼、玻璃鋼、鋁合金等,水性環(huán)氧底漆在這些底材上都具有良好的附著力、防腐蝕性。
水性環(huán)氧底漆要達(dá)到與溶劑型完全相同的性能,在技術(shù)上存在一定的困難,因?yàn)?a href="http://www.sh-gx518.com" target="_self">水性涂料與溶劑型涂料在成膜機(jī)理上的不同導(dǎo)致漆膜性能有所差異。
溶劑型環(huán)氧樹脂涂料成膜機(jī)理
環(huán)氧樹脂和固化劑以分子形式溶解在有機(jī)溶劑中,固化反應(yīng)相對(duì)充分,防腐性能突出。
水性環(huán)氧樹脂涂料成膜機(jī)理
大部分水分蒸發(fā)后,環(huán)氧樹脂乳膠粒子互相接觸,形成緊密堆積的結(jié)果,殘余的水分和固化劑分子則處在分散相粒子的間隙中;水分進(jìn)一步蒸發(fā),分散相粒子開始凝結(jié),形成緊密的六邊形結(jié)構(gòu);同時(shí)固化劑分子擴(kuò)散劑分散相粒子的界面及其內(nèi)部發(fā)生固化反應(yīng),樹脂的玻璃化溫度逐漸提高,擴(kuò)散速度變慢,粒子之間很難凝結(jié)成膜。固化反應(yīng)進(jìn)行得不完全,不能形成均勻致密的漆膜,導(dǎo)致防腐性能與溶劑型涂料有所差異。
水性環(huán)氧樹脂涂料固化是否充分主要取決于以下兩個(gè)因素
(1)環(huán)氧樹脂分散相粒子的粒徑
在相同的情況下,環(huán)氧樹脂分散相的粒徑較小時(shí),粒子表面的固化劑濃度較為適中,表面固化速度較慢,固化劑分子有足夠的時(shí)間擴(kuò)散到整個(gè)環(huán)氧樹脂分散相粒子,使之固化完全,因而可以形成均勻、完全固化的涂膜。反之,分散相粒子尺寸較大時(shí),粒子表面的固化劑濃度相對(duì)較高,導(dǎo)致表面分散相的表觀粘度不斷增大,玻璃化溫度會(huì)逐漸提高,固化劑分子向環(huán)氧樹脂粒子內(nèi)部擴(kuò)散速度逐漸變慢,環(huán)氧樹脂粒子內(nèi)部來不及固化而致使漆膜固化不完全。
(2)固化劑與環(huán)氧樹脂的相容性
提高固化劑與環(huán)氧樹脂的相容性,固化劑越容易向環(huán)氧樹脂微粒內(nèi)部擴(kuò)散,越有利于固化反應(yīng)的進(jìn)行,提高體系的穩(wěn)定性。
最近幾年水性環(huán)氧樹脂產(chǎn)品日益成熟,國(guó)內(nèi)外已經(jīng)有很多公司能夠生產(chǎn)水性環(huán)氧樹脂,技術(shù)水平已經(jīng)非常接近。生產(chǎn)的水性環(huán)氧底漆性能也越來越接近溶劑型環(huán)氧底漆。
需要了解更多關(guān)于水性工業(yè)漆的專業(yè)知識(shí),可致電139-2580-9519 鄧先生咨詢。
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