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188-2689-7971鋼結(jié)構(gòu)物體表面因?yàn)闅夂驐l件惡劣、腐蝕、時(shí)間久遠(yuǎn)等因素,可能會(huì)出現(xiàn)銹層。有時(shí)由于施工條件限制,不能夠?qū)倪M(jìn)行徹底的除銹,銹跡難以去除。
而一般的防腐涂料底漆對(duì)于底材處理都有較嚴(yán)格的要求,需要達(dá)到既定的除銹標(biāo)準(zhǔn)。所以作為新型防銹涂料的帶銹防銹漆在這個(gè)時(shí)候就可以很好的發(fā)揮自己的作用了。
除去表面的舊涂層和鐵銹,涂刷穩(wěn)化型環(huán)氧帶銹底漆,再配合相應(yīng)的面漆使用。這樣可以在很大程度上簡(jiǎn)化除銹程序,節(jié)省時(shí)間、降低成本,提高工作效率,進(jìn)而為鋼結(jié)構(gòu)物體提供長(zhǎng)久有效的保護(hù)。
環(huán)氧帶銹防銹底漆是由環(huán)氧樹(shù)脂、防銹顏料、穩(wěn)銹顏料、緩蝕劑、有機(jī)溶劑等配制而成的涂料。廣泛應(yīng)用于除塵器、海洋采油設(shè)施、石油化工裝置、橋梁、機(jī)械、管道外壁等鋼鐵結(jié)構(gòu)帶銹涂裝。
物理性能好,耐水性、耐酸堿性?xún)?yōu)異,附著力好,可常溫固化。而且滲透力強(qiáng),可用于100微米以?xún)?nèi)的各個(gè)級(jí)別的鋼鐵表面進(jìn)行保護(hù)。
不含無(wú)機(jī)酸,與后道涂層的配套性?xún)?yōu)良,適用于濕熱及經(jīng)常接觸水的鋼鐵表面,做防銹底漆或噴在富鋅底漆上,具有優(yōu)異的防腐性能。
同時(shí),環(huán)氧帶銹防銹底漆底材處理簡(jiǎn)單,只需除掉表面的泥灰、油污、輸送的鐵銹等即可進(jìn)行涂裝,或者可直接涂刷于有殘余銹蝕的鋼鐵表面。
相關(guān)施工條件
底材溫度不低于5℃,且至少高于空氣露點(diǎn)溫度3℃(溫度和相對(duì)濕度應(yīng)在底材附近測(cè)量);
相對(duì)濕度不大于65%;通常需要良好的通風(fēng),以確保油漆正常干燥。
相關(guān)施工方法
1、底材處理:在涂漆前必須將底材表面的灰塵、浮銹、疏松的銹層、油污等處理干凈,殘余銹層厚度在50um以下,允許少量堅(jiān)實(shí)而薄的氧化皮存在。
2、涂裝:在表面處理好的底材上噴、刷均可,粘度由施工單位掌握。噴涂時(shí)一般加稀10%左右,兌稀溶劑為專(zhuān)用稀釋劑,與上層漆間隔不小于24h。
3、配漆:該漆為雙組份漆,配漆時(shí)成份應(yīng)攪拌均勻,按配漆比例配漆,配漆后攪勻,調(diào)至適合的粘度即可。
相關(guān)注意事項(xiàng)
1. 按照國(guó)家規(guī)定進(jìn)行包裝、貯存。貯存環(huán)境應(yīng)干燥、陰涼、通風(fēng)良好;避免高溫,遠(yuǎn)離火源。
2. 如需要面涂,待底層完全干燥后方可進(jìn)行面漆涂刷。
3. 富鋅底漆表面能形成鋅鹽(又稱(chēng)白銹),在涂裝后道漆之前不應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間暴露。在有鋅鹽的表面,應(yīng)進(jìn)行二次除銹處理,并除去所有雜物。
4. 請(qǐng)注意包裝容器上的警告標(biāo)識(shí)。在通風(fēng)良好的環(huán)境下使用。
5. 不要吸入漆霧,避免皮膚接觸。如果油漆濺在皮膚上要立即用合適的清洗劑、肥皂和水沖洗。濺入眼睛要用水充分沖洗,并立即就醫(yī)治療。
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