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是哪些原因造成環氧富鋅底漆返銹？

　　環氧富鋅底漆自然干燥快，附著力強，漆膜中鋅粉含量高，具有陰極保護作用，防腐性能優異，機械性能好，耐水性能優異。該漆由環氧樹脂、鋅粉、是主要原料、增稠劑、填料、助劑、溶劑等組成的特種油漆。

　　環氧富鋅底漆反銹的主要原因有兩種，油漆問題和施工問題。

　　一、油漆問題

　　環氧富鋅底漆一般作重防腐防銹底漆，市場上有一些環氧富鋅產品不符合國家標準，我們很容易就會買都劣質的產品。

　　1. 環氧樹脂的含量不夠

　　由于樹脂的價格貴，填料的價格便宜，所以劣質產品往往是顏料和填料的含量過多，而樹脂含量不夠會導致附著力差。

　　2. 鋅粉含量不足

　　首先，我們先來了解一下環氧富鋅底漆的防腐原理。環氧富鋅底漆的防腐原理是犧牲陽極鋅，保護陰極鐵來達到防腐的作用，所以說，鋅含量的多少是導致防腐性能強弱的關鍵原因。

　　3. 油漆粗糙，漆膜封閉性差

　　油漆粗糙引起的封閉性差會導致水分滲透到底層鋼材中，這樣的油漆是一定會出現反銹情況的，現在市面上一些小廠家沒有具備生產富鋅底漆的條件和設備，但是也貼上了富鋅油漆的標簽會導致我們不經意的買到這些會反銹的富鋅油漆產品，這些產品充其量應該是含鋅底漆，而不是真正意義上的富鋅底漆。

　　二、施工問題

　　1. 空氣濕度大于85%的環境下施工

　　一般油漆對施工的濕度和溫度都有一定的要求，這能直接導致施工后的油漆效果，濕度太高會在鋼鐵表面形成一層我們肉眼看不到的冷凝水層，這種情況下，我們沒有辦法在施工前保證底部鋼材是干燥的，所以 ，即使我們上有油漆，其實鋼材會從油漆里面開始反銹。

　　2. 涂裝前表面處理

　　我們在進行涂裝前都必須先對材質表面進行清潔和打磨處理，對于為達到要求的表面涂裝后會導致附著力和封閉性不好，從而導致反銹現象出現，一般清潔度要求要達到Sa2.5，打磨要求要達到ST3級。

　　3. 使用的噴砂方法

　　用海砂進行噴砂處理會造成電化學腐蝕，因為海砂含鹽分高，或者噴砂前鋼材沒有進行除鹽分處理，或者所用的鋼砂反復多次使用，因為每次使用鋼砂處理鋼材時都有帶走鋼材上的鹽分，導致鋼砂含鹽分超標。

　　4. 漆膜厚度涂裝太薄

　　一般涂裝對厚度有一定的要求，千萬別為了節省成本認為少涂點不會有太大影響，漆膜厚度不應少于40微米，根據不同的環境要求和鋼材表面要適當的增加厚度涂裝，例如，室外鋼結構防腐厚度需要達到60微米以上。

　　如果還有什么重防腐涂料的問題，歡迎致電廣東弘方涂料有限公司,我們將為您答疑解惑,聯系電話13925809519—鄧先生。

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