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防腐涂料的重要參考指標有哪些？

　　隨著工業(yè)技術(shù)發(fā)展，從日常生活到交通運輸、機械、化工、冶金，從尖端科學(xué)技術(shù)到國防工業(yè)，凡是用到材料的地方，都不同程度的存在著腐蝕問題。耐酸堿防腐涂料的耐酸堿度已經(jīng)成為防腐行業(yè)重要防腐參考指標。涂料，特別是耐酸堿防腐涂料，對需要特殊環(huán)境下防腐的涂裝客戶是非常重要的。

　　耐酸涂料是適用于各種酸性腐蝕介質(zhì)中的場所的一種涂料，具有良好的耐酸效果。耐堿涂料是適用于各種堿性腐蝕介質(zhì)中的場所的一種涂料，具有良好的耐堿效果。

　　酸性介質(zhì)

　　常見的酸性介質(zhì)有鹽酸、硫酸、硝酸、醋酸。鹽酸，決大多數(shù)金屬材料都不耐鹽酸腐蝕(包括各種不銹鋼材料)，含鉬高硅鐵也僅可用于50℃、30%以下鹽酸;硫酸，作為強腐蝕介質(zhì)之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大。對于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸;硝酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，不銹鋼是應(yīng)用最廣的耐硝酸材料，對常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性。值得一提的是，含鉬的不銹鋼對硝酸的耐蝕性不僅不優(yōu)于普通不銹鋼，有時甚至不如。醋酸，它是有機酸中腐蝕性最強的物質(zhì)之一。普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不銹鋼是優(yōu)良的耐醋酸材料。

　　堿性介質(zhì)

　　常見的堿性介質(zhì)堿(氫氧化鈉)、氨(氫氧化氨)。堿(氫氧化鈉)，俗稱燒堿、火堿、苛性鈉，為一種具有強腐蝕性的強堿，需有“腐蝕性物品”標志。鋼鐵廣泛應(yīng)用于80℃以下、30%濃度內(nèi)的氫氧化鈉溶液，也有許多石化工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵。雖然腐蝕增加，但經(jīng)濟性好。普通不銹鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優(yōu)點。氨(氫氧化氨)，大多數(shù)金屬和非金屬在液氨及氨水(氫氧化氨)中的腐蝕都很輕微，只有銅和銅合金不宜使用。

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