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400-6727-7371無溶劑環氧涂料的組成
無溶劑環氧涂料是采用低粘度環氧樹脂、顏填料、助劑等經高速分散和研磨而制成漆料,以低粘度改性胺作為固化劑而組成的雙組份反應固化型防腐涂料。
無溶劑環氧涂料的主要組成如下表:
2無溶劑環氧涂料的特性
無溶劑環氧涂料與溶劑型環氧涂料產品的最大區別,在于涂料制造及施工應用過程中不需采用揮發性有機溶劑作為分散介質,低粘度的胺固化劑、液態的環氧樹脂經交聯反應固化而形成的涂層具有非同一般的特性。
2.1優異的物理機械性能
無溶劑環氧防腐涂層具有極佳的濕附著力,這保證了涂層在液態介質腐蝕環境下優異的耐久性。
無溶劑環氧涂料在交聯固化后能夠形成類似瓷釉一樣的光潔涂層,由于交聯密度高和分子鏈中的苯環結構,使涂層堅硬且柔韌性好、耐磨性優、抗劃傷性好、耐撞擊性優。
無溶劑環氧涂料在反應固化過程中收縮率極低,具有一次性成膜較厚、邊緣覆蓋性好、內應力較小,不易產生裂紋等特點。
2.2優異的耐化學品性
高度交聯的無溶劑環氧防腐涂層具有優異的耐化學品性,能耐海水、中度的酸、堿、鹽、各種油品、脂肪烴等化學品的長期浸泡。
2.3優異的防腐性能
無溶劑環氧涂料由于不含揮發性有機溶劑,在干燥成膜過程中不會形成因溶劑揮發留下的孔隙,且成膜厚,涂膜致密性極佳,能有效抵擋水、氧等腐蝕性介質透過涂層而腐蝕鋼材。
2.4經濟性
目前無溶劑環氧涂料的單價雖然略高于溶劑型環氧涂料,但衡量防腐涂料的經濟性不能只憑單價,無溶劑環氧涂料的固體份近100%,在達到相同的涂膜厚度的情況下,所需要的涂料量比采用溶劑型環氧涂料要少;另外,由于無溶劑環氧涂料一道可達高膜厚,可減少施工道數,從而降低涂裝施工費用。
3無溶劑環氧涂料在石化行業的應用
目前,我國石化工業發展正處于高峰期。從原油運輸、儲存中轉、管道運輸、煉油生產到成品油的儲存,都需要建設大量儲罐、鋪設大量管道,這些儲罐和管道如采用無溶劑環氧涂料,和傳統的溶劑型防腐涂料相比,具有厚涂性好、防腐性佳、施工安全等優勢,符合“高效、經濟、環保、安全、節能”原則,具有十分廣闊的應用前景。
無溶劑環氧防腐涂料在制造及施工應用過程中不需采用揮發性有機溶劑作為分散介質,具有安全、環保、高效、經濟、節能等優點,如果了解了其施工性能,配備了相應的施工條件,解決施工過程中的一些難題,則可以在儲罐和管道防腐涂裝中發揮極大作用。
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