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水性漆出現流掛如何處理？

　　流掛是在涂覆和固化期涂膜出現的下邊緣較厚或流痕的現象，通常分為流掛、下沉、流淌等。流掛是涂料在被涂物的垂直面和邊緣附近積留后，照原樣固化并牢固附著的現象

　　水性涂料流掛問題產生的原因是多方面的——從水性涂料原材料、水性涂料配方、及水性涂料的應用領域等各個階段都有較明顯的影響，其中由于環境的不穩定以及人為操作導致的異常較多，往往更容易造成各類漆膜問題。

　　批量的流掛缺陷將直接影響到油漆合格率，對流掛的修復會造成二次缺陷，如打磨露底、流痕等缺陷，需要修補則會造成此區域涂層性能下降。流掛缺陷在涂裝缺陷中比較常見，需要極早預防，并根據實際情況制訂對策。

　　水性漆流掛問題的預防及處理措施：

　　1、環境溫度和濕度控制

　　施工條件濕度35～75%，溫度15～35℃，超出范圍可使用空調設備進行調整。

　　2、工件表面進行處理

　　使用稀料、除油劑對有油污處手工除油，保持表面干燥整潔。

　　3、工件溫度控制

　　工件溫度<15℃時，烘烤預熱或提高施工粘度。

　　4、涂料施工時注意粘度的調配

　　涂料在施工中如有流掛，可提高施工粘度3～5秒;如過漆膜外觀出現橘皮，可降低施工粘度3～5秒。

　　5、漆膜厚度控制

　　第一道漆膜應干噴15～20μm，間隔3～5分鐘，第二道壓槍噴涂膜厚40～50μm即可，不可漏噴干噴等，在工件表面形成連續均勻的漆膜。

　　需要了解更多關于水性漆的成本與配套方案，可致電139-2580-9519 鄧先生咨詢。

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