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避免二次返工！鋼結構防腐你一定要注意這些！

　　國內鋼結構建筑發展異常迅速，近年來，使用建筑已有部分超高層建筑、工業廠房建筑、大橋建筑、高架立交、體育設施及文化

場館網架結構、塔式建筑等。鋼結構建筑施工周期短、抗震性好、安全性高、預制性強、設計彈性大、適應各種氣候和大氣環境，加

上鋼結構施工污染小、噪音低、無粉塵污染，可稱其為綠色環保建筑。相對于傳統的混凝土結構建筑而言，其綜合經濟效益優勢明

顯，再加上其配套的圍護結構系統可具有環保、節能等功效，而且此類建筑主體結構部分的鋼材可重復利用。

　　鋼材在空氣和潮濕的環境中易于銹蝕，鋼材表面的鐵原子和空氣中的氧化合而成質地疏松的鐵銹，特別是空氣中含有酸堿鹽類的

介質時情況尤其嚴重。

　　要想達到延長鋼結構產品的使用壽命及降低鋼結構使用單位的維護成本，一方面選擇使用具有長期防腐性能的防腐漆品種，另一

方面需要制定科學合理的施工工藝，這兩個都是不可或缺的條件。那么在鋼結構的施工管理過程中我們要注意什么呢?

　　1、鋼結構表面清潔

　　鋼結構在進行表面處理前，應該先對表面進行清潔，包括無焊接飛濺，無氣孔等缺陷，鋼結構表面清潔包括清除鋼表面的油脂等

化學試劑。

　　2 、鋼結構表面處理

　　所有的鋼結構在進行防腐前，都需對其進行拋丸或噴砂處理，以除去附著在鋼表面的各種污物，包括氧化皮、鐵銹、舊涂層、灰

塵及油脂等。表面處理應符合GB8923標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中除銹等級的要求。處理后的鋼的表面粗糙度應該

控制在40-70 μm而且須在表面處理后48小時內進行防腐油漆的噴涂，如果鋼表面還有銹跡，那就需要再次進行表面處理。

　　3 、鋼結構表面處理核檢

　　所有鋼結構表面處理完后，施工人員需按照鋼結構表面處理要求進行自檢，如果鋼結構表面粗糙度等級不符合要求，則需要再次

進行表面處理，直到符合要求，檢驗人員需要做好記錄后方可進行防腐工作。

　　4、 選擇合理的防腐漆施工方案

　　在鋼結構的使用中，要根據使用地來選擇合適的防腐方案。大氣腐蝕速率的主要影響因素有：大氣的相對濕度;工業污染;鹽分。

　　根據防腐漆防護期的長短，防腐漆方案的耐久性可以分為如下三個等級，即：

　　a.低(L) 2-5年

　　b.中(M) 5-15年

　　c.高(H) 15年以上

　　根據鋼結構所在環境的腐蝕等級，然后按照設計要求防護的耐久性，選擇合適的防腐涂料方案，并制定科學合理的防腐漆施工工

藝。一方面，可以延長鋼結構產品的壽命，另一方面降低鋼結構使用單位的維護成本。

　　5 、防腐漆施工過程

　　鋼結構表面處理等級經檢查是否合格后，在 4-8小時內必須進行防腐底漆的噴涂工作，若鋼結構表面有浮銹，則必須清除干凈后

方可進行防腐漆的噴涂工作。施工人員需每天測量鋼結構建筑周圍環境的風速、溫度、濕度和露點值，登記并做好記錄，如果上述條

件有任意一條不符合防腐設計中的要求，就不允許進行防腐施工。

　　在防腐漆噴涂過程中，嚴格按照防腐漆施工工藝要求，需要防腐施工人員實事求是，做好每道防腐漆混合時間、噴涂時間、間隔

時間等工作的登記，如實填寫防腐漆施工過程記錄表，針對防腐漆施工人員進行理論和實踐培訓，經培訓合格后方可進行防腐防腐漆

的噴涂工作。

　　需要了解更多關于鋼結構漆的成本與配套方案，可致電139-2580-9519 鄧先生咨詢。

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