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水性無機富鋅涂料的防腐蝕原理

　　水性無機富鋅涂料是以高模數硅酸鹽為粘結劑，以超細高活性鋅粉為主要防銹顏料的雙組分常溫固化水性涂料，水性無機富鋅涂料的防腐蝕原理有哪些，和弘方涂料的小編一起來看看吧!

　　水性無機富鋅涂料防腐蝕原理

　　水性無機富鋅涂料的防腐蝕原理主要是利用金屬的電位差。由于鋅的標準電位比鋼鐵低，當涂料涂到金屬表面時，鋅粉顆粒之間、底材鋼板與鋅粉之間都保持金屬的直接接觸， 形成了一層致密的絡合結構，提高了導電性能。在此狀態下，如果水分侵入涂膜，就形成了一個由鋅粉和底材鋼板組成的原電池，鋅粉作為原電池的負極失去電子形成鋅離子，鋼鐵作為正極得到電子而獲得保護。另外，電解出來的鋅離子與腐蝕介質中的陰離子結合形成氧化鋅、氫氧化鋅、堿式碳酸鋅、堿式氯化鋅、硫酸鋅等產物, 這些腐蝕產物逐漸積附在鋅粉間的空隙和鋼鐵的表面，從而起到隔離的作用。因此，水性硅酸鋅涂料具有雙重的防腐蝕作用。

　　水性無機富鋅涂料的配套性

　　為了更好地發揮水性無機富鋅涂料的防腐性能，就需要與其他面漆配套使用。由于無機富鋅底漆中金屬鋅的腐蝕產物呈弱堿性，因此要求配套的面漆漆基應有一定的耐堿性，水性無機富鋅涂料可與各類面漆(如聚氨酯漆、環氧漆、乙烯類漆)配套。試驗證明，以環氧聚酰胺清漆作為水性無機富鋅涂料的封閉層是較好的選擇，中間涂層選用云鐵環氧中間漆，面漆以聚氨酯、氟碳、硅氧烷等為最佳的配套。

　　水性無機富鋅涂料的導電性

　　水性無機富鋅漆膜中含有大量鋅粉，利用金屬電位差與鋼材形成原電池，故漆膜電阻率低，使靜電難以積累，因此涂層的導電性好，符合石油運輸的防靜電指標。我公司的水性無機富鋅涂料與環氧防靜電面漆配套，成功應用于多個大型石油儲罐內壁的防靜電和防腐蝕。

　　水性無機富鋅涂料與環氧云鐵中間漆、丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆、氟碳面漆配套用于大型鋼結構、鐵道橋梁、沿海風力發電塔筒的防腐涂裝，具有良好的防腐蝕效果。