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水性漆涂裝工藝

　　水性工業漆作為商品在市場流通，實際是涂膜的半成品，涂料對被涂物件表面的裝飾、保護以及功性作用是以其在物件表面所形成涂膜來體現的。使涂料在被涂物件表面形成所需要的涂膜的過程，通稱涂料施工，也稱涂裝。對于水性工業漆，施工更為重要。正確的涂料施工可以使涂料的性能在涂膜上充分體現，而且，涂裝技術的改進又進一步改善涂料形成涂膜的性能。

　　水性工業漆是基于傳統的溶劑型涂料上生產出的一種新型的環保涂料，該涂料不僅起到起到良好的涂裝效果，更重要的是環保，不會產生任何有害物質。今天弘方涂料的小編就來給大家詳細介紹下水性涂料的涂裝工藝。

　　控制水性工業漆施工時的溫濕度控制，性能會明顯提高。對于水性工業漆而言，涂裝是其能否得到優質涂膜，并充分發揮作用的關鍵。隨著近代涂裝技術的發展，弘方水性工業漆施工主要包括以下三方面的內容：

　　1. 前表面處理

　　被涂物件底材表面的處理，也稱漆前表面處理，是涂料施工的基礎工序。目的是為被涂物件表面即底材和涂膜的黏結創造一個良好條件，同時還能提高和改善涂膜的性能。

　　為了獲得良好的防腐蝕涂層，表面處理是很重要的準備工序。一般認為涂層壽命縮短的原因可分為:除銹質量差占40%;涂料體系選擇不當占20%;涂層厚度不夠占20%;施工時溫度、濕度、干燥時間間隔控制不當占20%。

　　鋼鐵表面處理方法可分為兩類:機械法，如噴砂、敲鏟等，主要用于6mm以上較厚的鋼材，例如船舶、港灣設施等;化學法，如除油、浸酸、磷化、鈍化等。磷化、鈍化主要應用于冷軋薄鋼板或非鐵金屬如鋁、鋅等，汽車、飛機、家用電器等。

　　2.涂布，也稱涂飾、涂漆、涂裝。

　　即使用不同方法、工具和設備將涂料均勻地涂覆在被涂物件表面。涂布質量直接影響涂膜質量和效果，對不同的被涂物件和涂料應該采用最適宜的涂布方法和設備。

　　水性工業漆的涂布一般有刷涂、輥涂、噴涂和浸涂等，影響施工方法的因素一般包括:投資費用、操作費用、漆膜厚度、外觀要求及被涂裝物體的結構。而減少VOC(揮發性有機化合物)排放是對施工方法改進的驅動力，施工方法對所需溶劑量及回收溶劑有影響，水性工業漆所采用的溶劑或稀釋劑為水，水從漆膜中揮發速率直接會影響施工后漆膜的效果，同時也會對涂裝底材產生影響，如底材是普通碳鋼，水揮發變慢會帶來鋼材的銹蝕，底材是木質，水揮發變慢會帶來木纖維的溶脹，木刺與木毛變得明顯。

　　水性涂料一般為非牛頓型的流體，具有一定的觸變性能，涂刷后漆膜的流平性能較溶劑型漆稍差，對裝飾要求較高的涂裝，則不建議采用刷涂。

　　水性工業漆噴涂方式都應結合具體工件的形狀和結枃來選，通過實際的噴涂使用來驗證，只有滿足實際涂層與效率要求的涂裝，才可以在工廠中應用。

　　3.涂膜干燥，或稱涂膜固化。

　　即將涂在被涂物件表面的涂料(或稱濕涂膜)固化成為固體的、連續的干涂膜，以達到涂飾的目的。

　　無論何種涂裝，都包括這三個內容。對于有特殊要求的被涂物件有時增加一些其他的工序，如汽車車身表面涂裝，在涂膜干燥后有時增加涂膜的修整和保養，涂保護蠟等工序。

　　水性涂料種類很多，隨著水性涂料的不斷研發和進步，應用將會逐步擴大深入，終替代溶劑型涂料。如果需要了解關于水性工業漆的專業知識，可致電139-2580-9519 鄧先生咨詢。

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