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重防腐涂料涂裝施工工藝

　　隨著重防腐涂料技術進步和現代噴涂設備的應用，尤其是高壓無氣噴涂設備、無溶劑雙口噴涂設備、粉末噴涂設備等的大力推廣，將重防腐涂料擴展到特種防腐蝕涂層領域。同時，很多人其實不太了解重防腐涂料的涂裝方法，今天就讓弘方小編來介紹一下防腐涂料的涂裝工藝吧!

　　1、氣候條件

　　涂裝重防腐涂料時需注意因素：鋼板表面狀況、鋼板溫度和涂裝時的大氣環境。通常涂裝工作應該在溫度5℃以上，相對濕度85%以下的氣候條件中進行，而當表面受雨水或冰雪的影響時，則不可進行涂裝。

　　2、涂裝前的準備

　　涂裝前應檢查所有油漆的品種、型號、規格是否符合施工技術條件的規定。質量不合格或變質的油漆不能使用。 涂裝前應對油漆的基本組成和性能以及施工方法進行了解，根據油漆各自的施工要求選擇和確定適當的涂裝工具。

　　3、涂裝

　　⑴ 刷涂

　　用漆刷涂裝時，涂刷方向應先上下后左右的方向進行涂裝，漆刷蘸漆不能過多以防滴落。涂裝重防腐涂料時，漆刷距離不能拉得太大以免漆膜過薄。遇有表面粗糙，邊緣彎角和凸出等部分更應特別注意，最好先預涂一道。

　　⑵ 輥涂

　　用滾筒涂裝時，滾筒上所蘸的油漆應分布均勻。涂裝時滾動速度要保持一定，不可太快。切忌過分用力壓展滾筒。對于焊縫、切痕等凸出部分，尤應小心處理，最好先預涂一道。

　　⑶高壓無氣噴涂

　　這是最快的涂裝方法，而且可以獲得很厚的漆膜。因此為了達到規定漆膜厚度，最好采用無氣噴涂的施工方法。在實際涂裝時應采用先向上下后向左右，或先向左右后向上下的縱橫噴涂方法。使用無氣噴涂需要更高的技巧，噴槍與被涂物面應維持在一個水平距離上，操作時要防止噴槍作高距離或弧形揮動。

　　⑷漆膜厚度的控制

　　為了使重防腐涂料發揮其最佳的性能，足夠的漆膜厚度是極其重要的。因此，必須嚴格控制漆膜的厚度。

　　用漆刷或滾筒涂裝得到的每道漆膜厚度較薄，其涂裝道數至少要比高壓無氣噴涂的噴涂道數多一倍，才能達到所規定的厚度。

　　不同類型的涂料其涂裝間隔各有不同，在施工時應按每種涂料的各自要求進行施工。特別要著重指出：環氧煤瀝青厚漿型防銹底漆、環氧煤瀝青重防腐涂料、環氧面漆涂裝時最好在漆膜僅指觸干，就接連地把下一道漆一口氣完成，這樣上下層之間稍有互溶，不會產生層間的附著力的問題。在完全固化后，如果再涂裝，那么要用砂紙打毛。

　　⑸使用量

　　本說明中的使用量為理論值，是指在沒有損耗的條件下，在漆膜厚度均勻一致下，通過理論計算而得到的單位面積的油漆用量。而涂裝時油漆的實際耗用量要視漆膜的厚薄、涂裝時的損失、涂裝方法、被涂物面的粗糙狀況如何等情況而定，相差很大。在估計油漆的實際耗用量之時，一般應該在理論使用量之內計算50-8%的油漆用量。

　　常用的重防腐涂料有很多，如：環氧富鋅底漆、環氧類底漆、環氧云鐵中間漆、氟碳漆、聚氨酯面漆、聚硅氧烷防腐漆等等。需要了解更多關于重防腐涂料的專業知識，可致電139-2580-9519 鄧先生咨詢。

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