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隨著重防腐涂料技術進步和現代噴涂設備的應用,尤其是高壓無氣噴涂設備、無溶劑雙口噴涂設備、粉末噴涂設備等的大力推廣,將重防腐涂料擴展到特種防腐蝕涂層領域。同時,很多人其實不太了解重防腐涂料的涂裝方法,今天就讓弘方小編來介紹一下防腐涂料的涂裝工藝吧!
1、氣候條件
涂裝重防腐涂料時需注意因素:鋼板表面狀況、鋼板溫度和涂裝時的大氣環境。通常涂裝工作應該在溫度5℃以上,相對濕度85%以下的氣候條件中進行,而當表面受雨水或冰雪的影響時,則不可進行涂裝。
2、涂裝前的準備
涂裝前應檢查所有油漆的品種、型號、規格是否符合施工技術條件的規定。質量不合格或變質的油漆不能使用。 涂裝前應對油漆的基本組成和性能以及施工方法進行了解,根據油漆各自的施工要求選擇和確定適當的涂裝工具。
3、涂裝
⑴ 刷涂
用漆刷涂裝時,涂刷方向應先上下后左右的方向進行涂裝,漆刷蘸漆不能過多以防滴落。涂裝重防腐涂料時,漆刷距離不能拉得太大以免漆膜過薄。遇有表面粗糙,邊緣彎角和凸出等部分更應特別注意,最好先預涂一道。
⑵ 輥涂
用滾筒涂裝時,滾筒上所蘸的油漆應分布均勻。涂裝時滾動速度要保持一定,不可太快。切忌過分用力壓展滾筒。對于焊縫、切痕等凸出部分,尤應小心處理,最好先預涂一道。
⑶高壓無氣噴涂
這是最快的涂裝方法,而且可以獲得很厚的漆膜。因此為了達到規定漆膜厚度,最好采用無氣噴涂的施工方法。在實際涂裝時應采用先向上下后向左右,或先向左右后向上下的縱橫噴涂方法。使用無氣噴涂需要更高的技巧,噴槍與被涂物面應維持在一個水平距離上,操作時要防止噴槍作高距離或弧形揮動。
⑷漆膜厚度的控制
為了使重防腐涂料發揮其最佳的性能,足夠的漆膜厚度是極其重要的。因此,必須嚴格控制漆膜的厚度。
用漆刷或滾筒涂裝得到的每道漆膜厚度較薄,其涂裝道數至少要比高壓無氣噴涂的噴涂道數多一倍,才能達到所規定的厚度。
不同類型的涂料其涂裝間隔各有不同,在施工時應按每種涂料的各自要求進行施工。特別要著重指出:環氧煤瀝青厚漿型防銹底漆、環氧煤瀝青重防腐涂料、環氧面漆涂裝時最好在漆膜僅指觸干,就接連地把下一道漆一口氣完成,這樣上下層之間稍有互溶,不會產生層間的附著力的問題。在完全固化后,如果再涂裝,那么要用砂紙打毛。
⑸使用量
本說明中的使用量為理論值,是指在沒有損耗的條件下,在漆膜厚度均勻一致下,通過理論計算而得到的單位面積的油漆用量。而涂裝時油漆的實際耗用量要視漆膜的厚薄、涂裝時的損失、涂裝方法、被涂物面的粗糙狀況如何等情況而定,相差很大。在估計油漆的實際耗用量之時,一般應該在理論使用量之內計算50-8%的油漆用量。
常用的重防腐涂料有很多,如:環氧富鋅底漆、環氧類底漆、環氧云鐵中間漆、氟碳漆、聚氨酯面漆、聚硅氧烷防腐漆等等。需要了解更多關于重防腐涂料的專業知識,可致電139-2580-9519 鄧先生咨詢。
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