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水性環氧富鋅底漆和溶劑型環氧富鋅底漆的比較

　　環氧富鋅底漆作為鋼構防腐領域最主要的底漆，用量很大。但其作為溶劑型防腐漆，必然會給環境帶來一定的破壞，施工、運輸過程中也有易燃、易爆等風險。因此水性環氧富鋅底漆的研發成功，必將成為溶劑型環氧富鋅底漆的最大競爭品。

　　水性環氧富鋅底漆和溶劑型環氧富鋅底漆共同的特點是：

　　1、鋅粉的含量對涂層的電化學防腐蝕能力影響明顯，

　　2、具備環氧樹脂漆漆膜堅韌、耐磨的良好機械性能。

　　3、具備電化學防腐、屏蔽、緩蝕三重防銹作用，

　　水性環氧富鋅底漆和溶劑型環氧富鋅底漆的區別：

　　1、主要成膜物質，雖然水性與溶劑型兩種環氧富鋅底漆主要成膜物質都是環氧樹脂，但一種是水性環氧樹脂，一種是溶劑型環氧樹脂。

　　2、水性環氧富鋅底漆存貯溫度0-40℃，而溶劑型環氧富鋅底漆可以在-5甚至-10℃的溫度下存貯。

　　3、環保：水性環氧富鋅底漆有機溶劑的含量很少，一般在1～2%左右;而溶劑型環氧富鋅底漆，高固含的品種，也在20%以上，普通型環氧富鋅底漆溶劑含量更是在50%以上。

　　有機溶劑對于環境的破壞、對人體的毒害已經受到社會各界的重視，部分地區已經禁止了溶劑型油漆的施工。國內也對施工狀態超過VOC超過420g/L溶劑型涂料征收消費稅。

　　4、安全：水性環氧富鋅底漆施工過程中，揮發出來的水份，不燃燒，不爆炸，無危險性。溶劑型涂料施工過程中，揮發出來的包括：甲苯、二甲苯、酯、酮等，都具有易燃易爆的特性。

　　5、水性環氧富鋅底漆對施工機具有新要求。雖然也可使用溶劑型涂料的施工機具，但水汽會對涂裝設備內壁造成腐蝕，因此，需要選用耐腐蝕的涂裝設備。

　　6、水性環氧富鋅底漆相比溶劑型環氧富鋅底漆，施工要點有所區別。例如在一次噴涂較高膜厚時，水性涂料的抗流掛性能要差;當水性涂料在輸送管道內流速急劇變化時，分散微粒被壓縮成固體微粒，容易產生麻點等漆病。

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